(1) Faible coût de séchage. Le brûleur à biomasse 4 T peut brûler directement toutes sortes de déchets de bois et d'écorces de bois, ce qui réduit les coûts de séchage.
(2) Haute efficacité. Un placage ne prend que 7 à 8 minutes entre l'entrée dans le séchoir et le séchage complet, ce qui améliore considérablement l'efficacité du séchage.
(3) Teneur en humidité uniforme. Le conduit d'air, le diamètre approprié des rouleaux et l'espacement des rouleaux garantissent que l'air chaud peut être réparti uniformément sur chaque placage, ce qui rend le placage après séchage ayant une teneur en humidité.
(4) Nous avons une équipe de R&D professionnelle qui peut concevoir différents modèles selon les exigences des clients. Les conduits d'air, les radiateurs et les systèmes d'élimination de l'humidité sont tous nos produits brevetés, qui sont le résultat de notre recherche et développement persistants.
Le séchoir à placage à rouleaux à 2 étages est l'une des machines les plus importantes dans le processus de fabrication du contreplaqué. Par rapport au placage séché à la lumière du soleil, le séchage du placage par le teinturier présente des avantages en termes de productivité, de teneur en humidité et de planéité.
Notre rouleau de placage présente la caractéristique d'une productivité élevée. Comparé au séchage naturel, notre séchoir n'est pas affecté par les intempéries et peut fonctionner 24 heures sur 24. De plus, la production maximale du séchoir double couche peut atteindre 120-130 mètres cubes par jour. Le brûleur à biomasse fournit suffisamment de chaleur pour le séchage du placage et l'échangeur de chaleur convertit les gaz de combustion en air chaud propre, qui est uniformément réparti sur la surface du placage à travers le conduit d'air. Un diamètre et une distance appropriés des rouleaux peuvent non seulement garantir que le Le placage est entièrement exposé à l'air chaud, mais veillez également à ce que le placage séché soit lisse et sans plis.
Pont |
2 |
Matériau du rouleau |
Q235B, tube d'arbre spécial φ102 |
Longueur de la zone de chauffage |
28 m |
Longueur de la zone de refroidissement |
2m |
Épaisseur du placage et la taille |
0,6-8 mm |
Humidité de l'eau du placage |
Placage frais à environ 8-10% |
Matériau chauffant et température de séchage |
Déchets de bois, 140-200°C réglable. Précision du contrôle de la température ±5°C. Il existe un système de contrôle automatique de la température et de régulation de la vitesse, qui peut garantir que la teneur en humidité est constante. |
Capacité de séchage (m³/jour) |
47,6 |
Vitesse de transport des placages |
5-22 m/min, 16A chaîne |
Souffleur d'air chaud |
Pouvoir: 5,5 kW (7 pièces) |
Moteur de traction |
Puissance : 5,5 KW, contrôle de fréquence (2 pièces) |
Souffleur d'air froid |
Pouvoir: 5,5 kW (1 pièce) |
Ventilateur d'admission d'air |
Puissance : 11 KW (2 pièces) |
4 Brûleur de biomasse d'une tonne |
Puissance : 16,5 KW |
Pouvoir total |
93,5 kW |
Consommation électrique réelle |
Environ 61 kWh par heure |
Client au Congo
Soumis avec succès
Nous vous contacterons dès que possible